Усталостные испытания
Многоцикловая усталость
Механические испытания материалов на многоцикловую усталость прежде всего, как следует из названия, отличаются большим количеством циклов нагружения, которое может доходить до 106 107 циклов. Амплитуда при данном типе испытаний подбирается таким образом, чтобы деформация материала происходила только в упругой зоне, а напряжения были меньше предела пропорциональности. Механика разрушения образца в данном случае характеризуется зарождением на начальной стадии испытания в неоднородностях структуры материала и дальнейшим ростом микротрещин. Для данного типа испытаний мы предлагаем рассмотреть сервогидравлические испытательные системы серий Instron 8800 и BiSS UT. Большой диапазон нагрузок и совместимых аксессуаров позволят подобрать наиболее подходящую конфигурацию машины для задач заказчика.
Малоцикловая усталость
При малоцикловой усталости деформации материала происходят в пластической зоне, а значения напряжений выше предела текучести. Данный вид испытаний очень распространен в авиационной промышленности, т.к. подобные высокоамплитудные нагрузки испытывают именно элементы самолетов и их двигателей. Для воспроизведения условий эксплуатации на испытательные системы устанавливаются температурные печи с нагревом образца до 1200 °С, а для управления по т.н. «жесткому» циклу (с заданным размахом деформации образца) необходим высокоскоростной контроллер с большой частотой опроса данный и привод с прецизионной системой перемещения. Всем этим требованиям соответствует испытательная система Instron 8862, которая является одним из лучших на существующий день решений в области испытаний на малоцикловую усталость.
Термомеханическая усталость
Термомеханическая усталость материала происходит под влиянием комбинированного механического и переменного теплового воздействия на деталь. Этот тип нагрузки может быть намного более опасным для материала, чем просто нагрузка при постоянной температуре окружающей среды. Циклическое температурное воздействие вкупе с механическим воздействием может вызывать различные напряжения в металле, связанные с переменным термическим расширением материала образца, которого нет при изотермических испытаниях материала. Фазовые превращения, которые могут возникать при различных скоростях нагрева и охлаждения также могут критически влиять на устойчивость материала при термомеханическом воздействии.
Учитывая весь спектр параметров, которые необходимо контролировать и синхронизировать друг с другом, можно сделать вывод, что для проведения подобных испытаний требуется самое совершенное оборудование с мощной электроникой управления, которая обеспечит не только полное управление циклами механической нагрузки и термического воздействия, но и позволит выполнять управление с обратной связью. Мы предлагаем испытательную систему Instron 8862, которая обладает всем необходимым функционалом для такой сложной задачи.
Испытательные системы моделей 8861 и 8862 имеют одиночный электромеханический привод с винтовой парой, разработанный для медленных статических испытаний с низкой скоростью деформации и квази-динамических циклических испытаний. Системы комплектуются точно выровненными нагрузочными рамами высокой жесткости с двумя колоннами, позволяющими проводить непревзойденные испытания. Испытательное пространство соответствует требованиям к проведению испытания. Для большей практичности более мощную машину 8862 можно оснастить приводом, расположенным на нижней платформе или верхней траверсе, а также гидравлическими подъемниками по желанию заказчика.
Благодаря улучшенным характеристикам цифрового контроллера модели 8800 и улучшенной технологии датчика нагрузки с высокой усталостной прочностью серия 8860 идеально подходит для проведения испытаний на малоцикловую усталость, термомеханическую усталость, статических испытаний при высокой температуре, испытаний на совместное действие ползучести и усталости, испытаний с низкой скоростью деформации и испытаний керамики.
Программное обеспечение обеспечивает полный контроль над системой от ПК, включая создание форм сигналов, калибровку, установку ограничений и отслеживание статуса. Добавьте программное обеспечение для блочной загрузки WaveMatrix для простых и более сложных циклических испытаний материалов или компонентов; программное обеспечение Bluehill для статических испытаний или программное обеспечение LCF 3 для испытаний на малоцикловую усталость при высокой температуре.
Характеристики
- Интегрируются с цифровым контроллером модели 8800
- Высокоточный датчик нагрузки
- Система управления приводом обеспечивает прямолинейное движение вдоль оси
- Возможна скорость испытания до 1 мкм/ч
- Исключительная точность создания форм сигнала
- Низкий механический шум
- Широкое разнообразие системных опций, захватов, приспособлений и аксессуаров
